Standardi za visok - vijke otporni na temperaturu i primene dupleksnih vijka od nehrđajućeg čelika

Među trenutno se obično koristeVisoki visoki vijci ({0}} otporni na temperaturu, široko se primjenjuju proizvodi izrađeni od dupleks nehrđajućeg čelika 2205. Duplex vijci od nehrđajućeg čelika imaju odličnu prilagodljivost visokoj i niskoj temperaturi: njihova neprekidna stabilna radna temperatura obično je 250 - 300 stepeni (može izdržati oko 400 stepeni za kratka razdoblja), a mogu tolerirati niske temperature od -60 stepeni, čineći ih pogodnim za scenarije. Na primjer, čelični vijci od 40CROMO-molog-molibdena mogu se složiti od oko 360 stepeni, ali njihova mehanička svojstva imaju tendenciju da fluktuiraju kada se temperatura okoline naglo padne ili se vraća u normalu; Suprotno tome, dupleks nehrđajući čelik 2205 vijci održavaju stabilne performanse u takvim naizmjeničnim visokim i niskim temperaturnim okruženjima.

Kako razlikovati vijke od nehrđajućeg čelika različitih materijala? Uobičajeni vijci od nehrđajućeg čelika od 304 označeni su "A2-70" na glavi, 316 vijaka od nehrđajućeg čelika ili "A4-80", a dupleksni vijci od nehrđajućeg čelika 2205 su uglavnom izravno označeni odgovarajućim standardnim kodovima, poput ASTM A193 Gr. S32205), omogućavajući ih brzo identificirati.

Razlike između visokog - vijaka otpornih na temperaturu i obične vijke

Mnogi ljudi pogrešno vjeruju da visoki vijci otporni na temperaturu moraju imati veću vlačnu čvrstoću i plamen zakretnog momenta od običnih visokih vijka visokih -, ali to nije slučaj. Osnovna razlika između njih leži u materijalnim svojstvima, a ne osnovnom čvrstoćom: 40CRMO hrom od legura od legure obično se koristi za proizvodnju visokog - vijka otpornih na temperaturu, čiji su indikatori snage slični standardu visokim visokim visokim visokim rastovima. Međutim, 42CRMO materijal ostaje stabilan na visokim temperaturama (oko 360 stepeni) bez smanjenja obrtnog momenta ili smanjenja tvrdoće; Obični vijci (kao što su ugljični čelik ili uobičajeni vijci od nehrđajućeg čelika) obično obično ne rade normalno ispod 200 stepeni, osim kojih ne ispunjavaju dizajnirane mehaničke zahtjeve za mehaničkom učinku. Stoga su visoki ({15}} vijci otporni na temperaturu izrađeni od 42CRMO-a široko se koriste u radnim uslovima visoke temperature kao što su posude i kotlovi pod pritiskom.

Pored toga, pod visokim ({0}} vibracijama vibracija vijalnih vijaka visokih visokih visokih vijke visokih visokih vijke i vijke za temperaturu i temperaturne linije mogu izdržati samo oko 80 vibracija, dok 42Crmo vijke otporne na temperaturu otprilike mogu izdržati otprilike 200 vibracija prije otpuštanja. Ova karakteristika visokog - vijke otpornih na temperaturu ne mogu se zamijeniti običnim vijcima; proizvoljna zamjena može lako prouzrokovati neuspjehe opreme zbog labavljenja vijaka, a takvi potencijalni rizici se ne mogu u potpunosti izbjeći unaprijed putem hitnih strategija.

Visokovi visokog otporna na temperaturu također imaju posebne zahtjeve za površinskom tretmanu: uzimajući 42Crmo kao primjer, njegova tvrdoća je slična onoj 12,9 - vijaka. Nakon proizvodnje potrebno joj je toplotna obrada i crni oksidni premaz; Pocinčavanje ili niklovanje obično je nepotrebno, jer u radnom uslovima temperature u visokom -, premaz ne samo da ne osigurava zaštitu, već utječe i na performanse vijka zbog kvara na visokim temperaturama.

Prihvaćajući visok ({0}} vijke otpornih na temperaturu, potvrda materijala je glavni prioritet, a također je potrebno provjeriti jesu li njihovi naponski podaci i mehanička svojstva ispunjavaju zahtjeve za dizajn - oboje. Ako je materijal podstandardan, čak i uz veliku tvrdoću, ne može postići performanse od 42CRMO ili 2205 dupleks čelika u visokim - temperaturnim okruženjima. Stoga je tijekom prihvatanja od suštinskog značaja za potrebe za pružateljima da osiguraju materijalne brojeve batch-a i izvještaje o analizi materijala; Za različita instalacijska okruženja, relevantno osoblje mora primiti stručnu obuku za savladavanje mjera opreza i odgovarajućih standardnih zahtjeva visokog ({7}} vijaka otpornih na temperaturu.

Karakteristike i primjene dupleksnih vijka od nehrđajućeg čelika (uzimajući 2205 kao primjer)
 

Dupleks vijci od nehrđajućeg čelika već su igrali važnu ulogu tokom izgradnje Hong Konga - Zhuhai - Makao most. 23. oktobra 2018. godine, Hong Kong - Zhuhai - Most Macau otvoren je u saobraćaj. Ovo je 55 - kilometar super veliki među-morski most koji povezuje Hong Kong, Zhuhai i Makau realizirali su 30-minutnog dnevnog kruga među tri mjesta, značajno smanjujući logističke troškove i promociju koordiniranog razvoja tri regije. U ovom projektu korištenje domaćeg razvijenih i proizvedenih dupleksnih vijka od nehrđajućeg čelika dosegle su 1.200 tona, u potpunosti razbijaju prethodnu ovisnost o uvoznim dupleksnim vijcima od nehrđajućeg čelika za izgradnju mosta.

Prethodno,Duplex vijci od nehrđajućeg čelikaKoristi se u domaćim projektima mosta uglavnom trebaju uvesti; Međutim, poduzeća koja sudjeluju u izgradnji Hong Konga - Zhuhai - Macau most, putem osnovnih istraživanja materijala od nehrđajućeg čelika i kontroli gotovih performansi proizvoda, proizveli su vijke s kvalitetnim ekvivalentnim uvozom. To ne samo da postavlja ne samo mjerilo za domaće kolege, već je poboljšala vlastitu tehničku snagu, postavljajući temelj za razvoj preduzeća pod "Inicijativom remena".

Dupleks vijci od nehrđajućeg čelika (poput 2205) mogu se sastati s scenarijima zahtjeva - poput mostova, uglavnom zbog tri karakteristike jezgre:

Izvrsna otpornost na koroziju: Njegova otpornost na koroziju daleko je superiorna od 304 vijka od nehrđajućeg čelika. Mostovi su u morskom okruženju, gdje je intenzitet korozije morske vode i visok - vijke za jamčevine . 304 vijci od nehrđajućeg čelika, dok 2205 dupleks čelik, koji sadrži otprilike 22% hrom i 3% molibdena, učinkovito odupire koroziju u morskim okruženjima.

Performanse velike čvrstoće. Njegova stvarna testirana snaga premašila je onaj od 8,8 stupnja od 8,8 stupnja od 8,8 stupnja (zatezna čvrstoća veća od ili jednaka 800MPA, snagu prinosa veća od ili jednaka 640MPA), pružajući pouzdanu jamstvo snage za vezu mosta. Visoka čvrstoća dupleks nehrđajućeg čelika dolazi iz njegove austenitičko-feritne dupleksne strukture, a ne visok sadržaj ugljika - u stvari, 2205 dupleks-čelik ima izuzetno nizak sadržaj ugljika (manji od 304 nehrđajućeg čelika (manji ili jednak 0,08%), izbjegavajući rizik od intergranularne korozije uzrokovane visokim ugljenom.

Dobra kompatibilnost za zavarivanje: U konstrukciji mosta neke povezane komponente trebaju biti fiksirane zavarivanjem. Dupleksni vijci od nehrđajućeg čelika mogu biti kompatibilni sa zavarenim područjima bez razgradnje performansi zbog utjecaja topline zavarivanja; Obični vijci od nehrđajućeg čelika, ako su blizu zavarenih područja, skloni su strukturnoj transformaciji zbog toplotnog utjecaja, što rezultira smanjenom otpornošću snage i korozije i ne ispunjavajući zahtjeve čvrstoće veze. Ova prednost proizlazi iz razumnog udjela legiranih elemenata (poput dušika) u 2205 dupleks čelik, što mu daje dobru termičku stabilnost.

Pored mostova, 2205 dupleksVijci od nehrđajućeg čelikase takođe široko koriste u naftnim objektima, rafiniranje biogoriva, opreme za pakiranje hrane itd.: U naftnoj buši, njihova dobra galvanska kompatibilnost može udovoljiti potrebama priključaka bušenja; U biogorivima i prehrambenoj industriji, njihov odličan otpor korozije i niske količine padavina mogu udovoljiti sanitarnim zahtjevima i izbjegavanje kontaminacije proizvoda.

Dodatne note

Pojarifikacija na radnoj temperaturi materijala: prethodna izjava da "dupleks nehrđajući čelik 2205 može izdržati 600 stepeni ili 800 stepeni" netačan. U stvari, kontinuirana servisna temperatura od 2205 dupleks čelika ne smije prelaziti 300 stepeni, a maksimalno kratka - termina temperatura servisa iznosi oko 400 stepeni. Prekoračenje ovog raspona uzrokuje neravnotežu dupleksne strukture, značajno smanjenjem otpornosti na koroziju i snagu.

Korekcija za zavarivanje vijaka: U izgradnji mosta, sami vijci obično nisu direktno zavareni, već postižu pouzdanu vezu prilagođavajući se zavarenim povezanim komponentama, izbjegavajući oštećenje vlastitih performansi vijka zbog visokih temperatura zavarivanja.

Ispravka na sadržaju ugljika: Jedna od glavnih prednosti dupleks nehrđajućeg čelika (kao što je 2205) je njegov sadržaj u niskom ugljiku, a ne "relativno visok". Sadržaj niskog ugljika ključ je odlične otpornosti na intergranularna korozija, koja se treba razlikovati od raspona sadržaja ugljika konvencionalnog nehrđajućeg čelika (kao što je 304).