Analiza pojava korozije u navrtkama od nehrđajućeg čelika

Kvaliteta 304 ili316 matica od nehrđajućeg čelikaje direktno povezana sa ukupnim kvalitetom opreme. Kao nezamjenjiva komponenta u montaži opreme, za matice od nehrđajućeg čelika može se reći da su temelj struktura povezivanja proizvoda. Proizvodnja matica od nehrđajućeg čelika uključuje višestruke veze kao što su odabir materijala, dizajn kalupa i proizvodni procesi. Svaki put kada vidimo serije 304 i 316 oraha od nehrđajućeg čelika kako silaze s proizvodne linije u radionici, kako se pakuju i otpremaju, spontano se javlja osjećaj ponosa, čineći nas potpuno nesvjesnim monotonije ove industrije.

Kada se matice od nehrđajućeg čelika pohranjuju u atmosferi duže vrijeme, može doći do hrđe kada vijek trajanja materijala otpornosti na koroziju dostigne svoju granicu. Ako je korozija matica od nehrđajućeg čelika ozbiljna, to će oštetiti unutrašnje navoje, što će kasnije otežati rastavljanje. U ekstremnim slučajevima, može čak uzrokovati i zaglavljivanje matice i vijka, što predstavlja velike neugodnosti za održavanje i zamjenu.

Kada dođe do zaglavljivanja izazvanog korozijom{0}}, vremenski trošak uklanjanja jedne matice od nehrđajućeg čelika je izuzetno visok. Ponekad mali orah koji se ne može zamijeniti na vrijeme može dovesti do kašnjenja u isporuci velikih narudžbi u vrijednosti od desetine miliona juana. Nakon-dugotrajne analize, korozija matica od nehrđajućeg čelika se uglavnom dijeli na tri vrste:

Prvi je materijal{0}}indukovana korozija. Ova vrsta korozije je uglavnom uzrokovana samim materijalom, kao što je nedovoljna čistoća materijala ili prisustvo nečistoća, koje utiču na otpornost na koroziju.

Druga je lokalna{0}}korozija poprečnog presjeka. Ova vrsta korozije obično se razvija postepeno tokom kasnije ugradnje i upotrebe, sa složenim uzrocima. To može biti uzrokovano teškim radnim okruženjima (kao što je velika solna spreja, visoka vlažnost) ili hemijskom korozijom uzrokovanom jakim kiselim tvarima koje kapaju na površinu matice.

Treća je opća korozija, koja je najteža vrsta. Kada dođe do opće korozije, maticu treba odmah zamijeniti, a zatim korodirani uzorak treba podvrgnuti-dubinskom testiranju kako bi se provjerilo da li materijal ispunjava standarde. Većina ovih slučajeva uključuje korištenje inferiornih materijala koji se predstavljaju kao nehrđajući čelik, što je ozbiljan problem-trebalo bi razmotriti zamjenu originalnog dobavljača.

Visoko{0}}okruženje će ubrzati koroziju matica od nehrđajućeg čelika. Dugotrajno-izlaganje takvim okruženjima će ozbiljno uticati na performanse orašastih plodova, tako da ovu situaciju treba izbjegavati koliko god je to moguće. Kadamatice od ugljeničnog čelikakorodiraju na visokim temperaturama, promjene izgleda su očigledne i lako ih je otkriti; međutim, korozija matica od nehrđajućeg čelika na visokim temperaturama je uglavnom unutrašnja ili lokalna slaba korozija, koja je teško uočljiva po izgledu i jako je prikrivena.

Stoga moramo odabrati kvalificirane proizvode od nehrđajućeg čelika. U procesu konstrukcijskog dizajna, ugradnje i upotrebe, trebali bismo pokušati izbjeći koroziju uzrokovanu problemima s kvalitetom matica. Mnoga preduzeća zanemaruju upravljanje skladištenjem matica od nerđajućeg čelika kako bi uštedela troškove i ne obraćaju pažnju na tačke korozije koje se nalaze tokom upotrebe. Za praktičnost isporuke, oni čak usvajaju sekundarne metode čišćenja i poliranja kako bi površina matice izgledala potpuno nova. Međutim, unutrašnja korozija je već oštetila performanse jezgra matica, stvarajući skrivene sigurnosne opasnosti.

Kada nekvalificirane matice od nehrđajućeg čelika uđu u proizvodnu liniju, operateri teško mogu prosuditi njihov kvalitet golim okom i samo će ih ugraditi direktno kao kvalifikovane proizvode. Takve matice koje imaju opasnost od korozije su također posebno sklone zaglavljivanju tokom ugradnje. Nebrojeno puta smo isticali problem zahvaćanja pričvršćivača od nehrđajućeg čelika-razlog za ovo ponavljanje je taj što trenutno ne postoji način da se potpuno eliminiše zaglavljivanjevijci i matice od nerđajućeg čelika. Ako se koriste takvi problematični orasi, vjerojatnost zaplijenjenja će se značajno povećati.

Čak i ako se posveti više pažnje tokom kasnije instalacije, kao što je dodavanje opružnih podložaka ili podešavanje parametara moment ključa, biće teško izbjeći zaglavljivanje. Jer nakon što dođe do korozije, navoji će proći kroz proces propadanja, što rezultira neprimjetnom deformacijom golim okom. Osim toga, mjesta korozije će vjerovatno ostaviti nečistoće u prazninama navoja, što će dodatno povećati rizik od zaglavljivanja.