Koliku ulogu ima termička obrada vijaka čelične konstrukcije nakon zavarivanja?

 Tokom procesa zavarivanja odvijci čelične konstrukcije,zbog neravnomjernosti grijanja i hlađenja, kao i ograničenja same komponente ili vanjskih ograničenja, nakon završenog zavarivanja, u komponenti će se uvijek stvarati napon zavarivanja. Postojanje naprezanja zavarivanja će smanjiti stvarnu nosivost zavarenih spojeva i izazvati plastičnu deformaciju. Kada je naprezanje zavarivanja jako, također će uzrokovati oštećenje komponenti.

Tretman dehidrogenacijom nakon zavarivanja odnosi se na niskotemperaturnu termičku obradu koja se izvodi nakon što je zavarivanje završeno i kada zavar nije ohlađen ispod 100 stepeni. Opšte specifikacije su grejanje na 200 stepeni, očuvanje toplote na 350 stepeni i očuvanje toplote 2 sata i 6 sati. Glavna funkcija tretmana uklanjanja vodika nakon zavarivanja je da ubrza izlazak vodika u zavareni šav i zonu toplinski utjecaja, što ima značajan učinak na sprječavanje pukotina zavarivanja u niskolegiranim čelicima.

Termička obrada za ublažavanje naprezanja je da se smanji granica popuštanja zavarenog obratka na visokoj temperaturi, kako bi se smanjio napon zavarivanja. Postoje dvije najčešće korišćene metode: jedna je sveukupno kaljenje na visokim temperaturama, to jest, zavar se stavlja u peć za grijanje, polako zagrijava do određene temperature, zatim drži neko vrijeme, a zatim se hladi na zraku ili u peći. Ova metoda može eliminirati 80% ~90% naprezanja zavarivanja. Druga metoda je lokalno kaljenje pri visokim temperaturama, to jest samo zagrijavanje vara i njegovih susjednih područja, a zatim polagano hlađenje kako bi se smanjila vršna vrijednost napona zavarivanja i učinila distribuciju naprezanja relativno stabilnom. Svrha lokalnog eliminisanja naprezanja zavarivanja je postizanje svrhe lokalnog eliminisanja naprezanja zavarivanja.

Nakon što se neki materijali od legiranog čelika zavare, u zavarenim spojevima će se pojaviti očvrsnute strukture, koje će pogoršati mehanička svojstva materijala. Osim toga, pod djelovanjem naprezanja zavarivanja i vodika, ugašena struktura može uzrokovati oštećenje spoja. Nakon termičke obrade, metalografska struktura zavarenog spoja se poboljšava, plastičnost i žilavost zavarenog spoja se poboljšavaju, a sveobuhvatna mehanička svojstva zavarenog spoja se poboljšavaju.